Необходимость еще одного моего поста на эту тему назревала давно.
Вроде бы много и достаточно полно было написано ранее в этом посте, но нет. Как мне кажется, не все удалось передать мне читателям этих страниц из того, что я почерпнул, нашел или узнал за последние пару лет интересуясь этой темой. :)
Итак, для многих при слове "утеплитель" возникает образ чего-то теплого и мягкого :) Как на фото рядом.
В нашем случае пойдет речь об утеплении не тела, а поверхности: это может быть стена вашей квартиры, дома, гаража, или дачи. Быть может стоит вопрос утеплить или сделать непродуваемым (защита от сильных ветров) балкон или лоджию, которую зимой пронизывают сильные ветра и холода. А может быть стоит вопрос в утеплении откосов окон или дверных откосов, или самих дверей в квартиру, или в многоквартирный дом. Немаловажным, а я бы даже сказал ОСОБО-важным, является вопрос термоизоляции труб отопления во всех домах, также и труб ГВП.
И тут возникает естественный вопрос: Утеплять. А чем?
0. Фольгоизолом.
1. Пенопластом.
2. Пенополистиролом.
3. Минватой (включая базальт).
4. Пенополиуретаном.
Нет вы не ошиблись с нумерацией. На первое (а точнее "нулевое" место я поставил термоизоляцию фольгоизолом.
Как основной утеплитель (в слое) этот утеплитель конечно нельзя рассматривать. Как вспомогательный - да. Но не как основной уж точно!
Я не стану вдаваться в подробности свойств этого материала, но могу сказать (исходя из обширной практики применения и использования всех видов утеплителей) фольгоизол начинает быть "хорошим" от толщины 0,4-0,5см. и 2-ст. фольгированием. Лишь тогда вы действительно получите неплохой (точнее ощущаемый) эффект термоизоляции. Более тонкие материалы, в один слой - это эко-эко-эко-эконом варианты, рассчитанные на то, что те кто их покупает думает, что ими он "утеплит" или изолирует определенную поверхность. Это самообман! Эффект конечно будет, но очень минимальный.
Потому этот материал (лично я) применяю лишь там, где вроде бы надо что-то было утеплить (очень узкое место, по толщине утеплителя) и где нет смысла в высоком КПД. Ну или там, где технологически, невозможно или очень сложно применить другие типы утеплителей.
Пенопласт.
Хороший материал. Наверное самый распространенный сейчас вид "утеплителя". Коротко пробегусь по основным плюсам и минусам.
Относительно дешевый, листовой материал. Применяется для утепления ровных поверхностей, как правило снаружи (ввиду его определенной токсичности, а тем более при высоких температурах, применять пенопласт для утепления внутри помещений не рекомендуется). В многочисленных исследованиях теплоизоляционных свойств использовался пенопласт плотности 20-25 кг/м.куб. Однако, большинство производителей, погнавшись за выгодой и оптимизацией выпускают пенопласт 15, 12 и даже 9 (!) плотности, что имеет такую же геометрию размеров (скажем лист тот же 1м х 0,5м и на 5см), но при этом в половину или в 2,5 раза меньшей плотности, чем это необходимо для начально "хорошего" утепления.
Надеюсь ТЕПЕРЬ многие осознают, что лист пенопласта толщиной 5см. или даже 10см. купленного в магазине строй.материалов по своим теплоизоляционным свойствам ДАЛЕКО отстоит от тех свойств пенопласта, которые можно встретить в интернете, в табличных данных коэффициентов теплопроводности. Толщина конечно имеет значение, но ОГРОМНОЕ значение в его эффективности имеет именно плотность ППС. Чем она (плотность) выше - тем "теплее" будет слой изоляции такого пенопласта (ППС).
Проверить "на глаз" плотность продаваемого ППС можно двумя способами:
1. Это пальцами сжать лист. И если он легко вдавливается (сжимается) - перед вами ППС низкой плотности. Чем сложнее вдавить пальцами пенопласт тем выше его теплоизоляционные и другие свойства. Делайте выбор в сторону материала высокой плотности.
2. Возьмите пачку (как правило это 10 листов в упаковке) и "взвесьте" в руке. Объем ППС в упаковке из 10 листов размером 1м*0.5м*5см = 0,25 куб.м.
Пропорцией можно понять, в том числе по ощущениям, будет ли эта "пачка" весить 6,25 кг (плотность 25). Или же всего ~ 2.5-3 кг. (когда один лист такого ППC будет весить ~ 300-350г)
Пенопласт также используют для изготовления скорлупы-сегментов (для изоляции труб отопления). И зачастую люди, не разбираясь в особенностях материала считают, что это будет лучшая термоизоляция в тех случаях, где необходимо до минимума снизить теплопотери. Это не так. Пенопластом "распространенной плотности" вы никогда не достигните максимального эффекта в термоизоляции и утеплении. Точнее, достичь его конечно можно, но слой утепления должен быть "обычным" ППС ~ 20-25см, а в случае с плотностью 25 (что уже ОЧЕНЬ большая редкость) порядка 10-12см. Необходимо ли такое "нагромождение" у вас дома или на объекте? Такого же эффекта можно достичь другими видами утеплителей, более тонкими и эффективными. Что более эстетично и практично с финансовой точки зрения.
А как быть с утеплением криволинейных или скругленных форм? Или тех мест, где применять толстый лист материала (для нужного эффекта) просто невозможно?
Пенополистирол.
Хороший материал. Набирает все большую популярность, т.к. имеет ряд преимуществ, по сравнению с обычным пенопластом (ППС). Это производная того же пенопласта, только "модифицированная", если так сказать по простому :)
Имеет более низкий коэффициент теплопроводности, а значит может применяться практически везде, где можно применять ППС, но при этом слой утеплителя будет тоньше, а эффект такой же. Как правило полистирол жестче ППС, а листы имеют иную геометрию (не равную листам ППС). Пенополистирол активно применяют там, где необходимо вообще исключить проникновение влаги и пара (к примеру фундамент дома, при обустройстве цоколя или отмостки или др.поверхности). В этом плане лучше и проще пенополистирола наверное нет.
Минеральная вата (в том числе базальтовое волокно).
Традиционно известный тип утеплителя (либо в матах, в рулонах, либо в листах).
Пока не было ППС и ЭППС минвату использовали везде. :) Точнее сперва использовали стекловату, а уже потом стали использовать минераловатные материалы.
Наиболее "натуральный" материал. Разрешен для утепления внутри помещений, ввиду наименьшей токсичности. Это не означает, что ее нет вовсе. Есть, но вред наименьший. (читайте раздел Википедии, "Влияние мин.ваты на здоровье человека") К сожалению, термоизоляция минватой приходит в негодность быстрее других термоизоляторов. Материал может скатываться, ссыпаться, разрушаться под воздействием неблагопритяных факторов. Материал гидроскопичен. Т.е. пропускает влагу, намокает. К сожалению, при намокании теряются почти все теплоизоляционные свойства утеплителя. Потому такой материал просто обязательно защищать от влаги и намокании (включая и влагу из влажного воздуха), что зачастую пренебрегается, что и приводит к существенному уменьшению эффекта термоизоляции, при игнорирования режима эксплуатации материала. Это почти также, как вилкой есть суп. Можно, но крайне не эффективно. :)
Теплопроводность мин.ваты λ = 0,035-0,040 Вт/м°C и сильно зависит от плотности материала. В процессе эксплуатации увеличение теплопроводности в среднем на 50% за 3 года вследствие проникновения влаги. Таким образом, определяя необходимую толщину термоизолятора на основе мин.ват необходимо учитывать факт неизбежного ухудшения ее теплоизоляционных свойств на 35-50% в первые 3-5 лет эксплуатации.
Относительно горючести материалов.
Минвата, а особенно изделия из базальтовых мин.ват имеют наименьшую степень горючести. И потому рекомендованы к применению в жилых и в коммерческих объектах, т.к. не поддерживают горение, в случае пожара.
Однако, сейчас уже давно производят множество пропиток и жидких материалов, которыми можно обработать любую поверхность - что приводит к самозатуханию при горении. Просто не стоит этим пренебрегать, если вы выбрали для себя материалы с повышенным классом горючести.
Базальтовая мин.вата - имеет наилучшие теплоизоляционные свойства из всех типов мин.ват. применяется при термоизоляции котлов, паропроводов, печей и шахт. Свойства интересные, и порой это единственный материал, который стоит применять для безопасности и эффективности. Но, опять же, при соблюдении технологии эксплуатации такого изолятора.
Одним из ключевых преимуществ минваты в том, что она гнется. Что невозможно с пенопластом или полистиролом (там просто ломается). Это позволяет огибать различные неровные поверхности, повторяя контур. Что также применяется при оборачивании труб отопления вокруг, с применением стяжек или скотча.
Пенополиуретан.
Я бы так сказал: "Это - Золушка современного мира термоизоляции".
Сокращенно, называется ППУ.
Со одной стороны, для многих это совершенно неизвестное название. Однако, на самом деле, с этим видом материала сталкивается каждый современный человек ежедневно. Просто ППУ, как правило, эксплуатируется в закрытой форме.
ППУ бывает как мягкий, так и жесткий.
Группа мягких ППУ - это поролон, супинаторы для обуви и др.
Группа жестких ППУ - это термо-, звуко-, шумо- и гидро-изоляция всего, что возможно.
Монтажная пена, тоже относится к ППУ, но имеет свои узконаправленные свойства, которые востребованы там, где необходимо закрепить или заполнить пустоты. К типу "утеплителей" монтажную пену (не смотря на ее принадлежность к ППУ) относить нельзя. Однако она достаточно хорошо справляется с изоляцией швов, стыков и продуваемых мест сопряжения. Поэтому ее ошибочно считают некоторым "утеплителем". Нет, это не утеплитель. Это фиксатор и заполнитель пустот.
В чем же особенность, преимущества и недостатки ППУ, по сравнению с другими видами утеплителей, которые продаются в строительных магазинах?
Начнем сразу с недостатков, т.к. преимуществ очень много. :)
1. ППУ (как термоизолятор) не продается в строительных магазинах. Пожалуй это главный недостаток, из-за чего этот вид термоизоляторов не так популярен как другие (хотя он чаще других утеплителей присутствует в нашем быту). Изделия с равными геометрическими величинами обходятся дороже, чем ППС, ЭППС или минвата, но при этом имеют значительно превосходящие свойства в термоизоляции и сроках эксплуатации.
2. ППУ (как и ППС и ЭППС) необходимо защищать от солнечного света и УФ-лучей.
3. Массового производства жесткого ППУ практически нет. Оно - единичное, по городам Украины. Потому приобрести готовую продукцию в своем городе было ранее очень затруднительно. ППУ, как правило, напыляется (на поверхность) специальной громоздкой и дорогой установкой под давлением. Для нанесения необходим комплект специального оборудования и подготовленных специалистов.
А теперь о преимуществах.
Из-за своих теплоизоляционных и физических свойств, этот вид материала выбран как основной термоизолятор во всей промышленности в мире. Это вам о чем-то говорит?
Теплопроводность ППУ λ = 0,021-0,025 Вт/м°C что является самым низким (лучшим) значением.
90% всех сэндвич-панелей для возведения быстрокаркасных домов и утепления в мире производится именно с применением жестких ППУ.
Все холодильники, морозильные камеры, лари - имеют термоизоляцию стенок внутри из жесткого ППУ.
Я недавно задумался, а действительно, как же так, в холодильнике +7С в крышка холодильника теплая, такая же как tC воздуха в кухне? Или и того круче: -22С в морозилке, а стенка и крышка такая же теплая! Что же там за материал такой, который позволяет при такой небольшой толщине обеспечивать прекрасную сохранность температур "дельту" tC 40-45 и не выпускает мороз в квартиру? Оказывается, мой любимый жесткий ППУ! :)
Толщина стенки у крышки холодильника (с учетом пластикового контура) 5-6 см. И чем толще его стенки и дверцы тем лучше он сохраняет холод внутри и тем выше класс энергоэффективности вашего холодильника.
А теперь вопрос в студию. Если бы ППС, пенополистирол или минвата обладали бы лучшими свойствами термоизоляции и были бы дешевле чем ППУ, какой бы материал использовали все производители холодильного оборудования? Отож! :) А они, не смотря на дешевизну других материалов, все равно используют именно ППУ. Потому что других альтернатив ни по срокам эксплуатации, ни по надежности, ни по энергоэффективности просто нет!
Идем дальше.
Бойлеры (водонагреватели). Баки всех "экономных" бойлеров, как правило, термоизолированы именно ППУ толщиной 3-3,5 см.
И это оказывается достаточно, чтобы держать внутри бака +70С, а снаружи бака, на поверхности будет почти комнатная температура (все же +3-5С на поверхности стенки будет). Такой эффект может обеспечить ТОЛЬКО ППУ. Никакой пенопласт, ни минвата на это не способны. Точнее раньше делали, но потом заменили все же на ППУ, т.к. за счет своих термоизоляционных свойств длительное использование именно ППУ намного оправданней и экономней, чем любые другие типы утеплителей.
ППУ не пропускает влагу, является отличным звуко- и шумоизолятором, а также ветробарьером. Не поддерживает горение, не гниет, абсолютно нетоксичен и не является пищей для мелких грызунов. Материал легкий, но при этом достаточно жесткий и плотный (самонесущие способности). При использовании ППУ в строительстве, можно существенно снизить стоимость и время возведения ограждающих конструкций, за счет толщины и трудоемкости строительства.
Для термоизоляции труб и магистралей отопления также используется жесткий ППУ. С этой целью изготавливаются специальные сегменты (кратно 1м), называемые "скорлупа", которые в дальнейшем надеваются на выбранную трубу нужного диаметра как чехол. Также изготавливаются и листовой ППУ, плиты (но еще значительно реже).
Заводской ППУ, как правило, имеет плотность 40-60 кг/куб и при толщине 4-5см. обеспечивают 99% сохранение температур. Т.е. допускают всего 1-2% потерь тепловой или иного вида энергии.
Надеюсь ТЕПЕРЬ многие осознают, что лист пенопласта толщиной 5см. или даже 10см. купленного в магазине строй.материалов по своим теплоизоляционным свойствам ДАЛЕКО отстоит от тех свойств пенопласта, которые можно встретить в интернете, в табличных данных коэффициентов теплопроводности. Толщина конечно имеет значение, но ОГРОМНОЕ значение в его эффективности имеет именно плотность ППС. Чем она (плотность) выше - тем "теплее" будет слой изоляции такого пенопласта (ППС).
Проверить "на глаз" плотность продаваемого ППС можно двумя способами:
1. Это пальцами сжать лист. И если он легко вдавливается (сжимается) - перед вами ППС низкой плотности. Чем сложнее вдавить пальцами пенопласт тем выше его теплоизоляционные и другие свойства. Делайте выбор в сторону материала высокой плотности.
2. Возьмите пачку (как правило это 10 листов в упаковке) и "взвесьте" в руке. Объем ППС в упаковке из 10 листов размером 1м*0.5м*5см = 0,25 куб.м.
Пропорцией можно понять, в том числе по ощущениям, будет ли эта "пачка" весить 6,25 кг (плотность 25). Или же всего ~ 2.5-3 кг. (когда один лист такого ППC будет весить ~ 300-350г)
Пенопласт также используют для изготовления скорлупы-сегментов (для изоляции труб отопления). И зачастую люди, не разбираясь в особенностях материала считают, что это будет лучшая термоизоляция в тех случаях, где необходимо до минимума снизить теплопотери. Это не так. Пенопластом "распространенной плотности" вы никогда не достигните максимального эффекта в термоизоляции и утеплении. Точнее, достичь его конечно можно, но слой утепления должен быть "обычным" ППС ~ 20-25см, а в случае с плотностью 25 (что уже ОЧЕНЬ большая редкость) порядка 10-12см. Необходимо ли такое "нагромождение" у вас дома или на объекте? Такого же эффекта можно достичь другими видами утеплителей, более тонкими и эффективными. Что более эстетично и практично с финансовой точки зрения.
А как быть с утеплением криволинейных или скругленных форм? Или тех мест, где применять толстый лист материала (для нужного эффекта) просто невозможно?
Пенополистирол.
Хороший материал. Набирает все большую популярность, т.к. имеет ряд преимуществ, по сравнению с обычным пенопластом (ППС). Это производная того же пенопласта, только "модифицированная", если так сказать по простому :)
Имеет более низкий коэффициент теплопроводности, а значит может применяться практически везде, где можно применять ППС, но при этом слой утеплителя будет тоньше, а эффект такой же. Как правило полистирол жестче ППС, а листы имеют иную геометрию (не равную листам ППС). Пенополистирол активно применяют там, где необходимо вообще исключить проникновение влаги и пара (к примеру фундамент дома, при обустройстве цоколя или отмостки или др.поверхности). В этом плане лучше и проще пенополистирола наверное нет.
Минеральная вата (в том числе базальтовое волокно).
Традиционно известный тип утеплителя (либо в матах, в рулонах, либо в листах).
Пока не было ППС и ЭППС минвату использовали везде. :) Точнее сперва использовали стекловату, а уже потом стали использовать минераловатные материалы.
Наиболее "натуральный" материал. Разрешен для утепления внутри помещений, ввиду наименьшей токсичности. Это не означает, что ее нет вовсе. Есть, но вред наименьший. (читайте раздел Википедии, "Влияние мин.ваты на здоровье человека") К сожалению, термоизоляция минватой приходит в негодность быстрее других термоизоляторов. Материал может скатываться, ссыпаться, разрушаться под воздействием неблагопритяных факторов. Материал гидроскопичен. Т.е. пропускает влагу, намокает. К сожалению, при намокании теряются почти все теплоизоляционные свойства утеплителя. Потому такой материал просто обязательно защищать от влаги и намокании (включая и влагу из влажного воздуха), что зачастую пренебрегается, что и приводит к существенному уменьшению эффекта термоизоляции, при игнорирования режима эксплуатации материала. Это почти также, как вилкой есть суп. Можно, но крайне не эффективно. :)
Теплопроводность мин.ваты λ = 0,035-0,040 Вт/м°C и сильно зависит от плотности материала. В процессе эксплуатации увеличение теплопроводности в среднем на 50% за 3 года вследствие проникновения влаги. Таким образом, определяя необходимую толщину термоизолятора на основе мин.ват необходимо учитывать факт неизбежного ухудшения ее теплоизоляционных свойств на 35-50% в первые 3-5 лет эксплуатации.
Относительно горючести материалов.
Минвата, а особенно изделия из базальтовых мин.ват имеют наименьшую степень горючести. И потому рекомендованы к применению в жилых и в коммерческих объектах, т.к. не поддерживают горение, в случае пожара.
Однако, сейчас уже давно производят множество пропиток и жидких материалов, которыми можно обработать любую поверхность - что приводит к самозатуханию при горении. Просто не стоит этим пренебрегать, если вы выбрали для себя материалы с повышенным классом горючести.
Базальтовая мин.вата - имеет наилучшие теплоизоляционные свойства из всех типов мин.ват. применяется при термоизоляции котлов, паропроводов, печей и шахт. Свойства интересные, и порой это единственный материал, который стоит применять для безопасности и эффективности. Но, опять же, при соблюдении технологии эксплуатации такого изолятора.
Одним из ключевых преимуществ минваты в том, что она гнется. Что невозможно с пенопластом или полистиролом (там просто ломается). Это позволяет огибать различные неровные поверхности, повторяя контур. Что также применяется при оборачивании труб отопления вокруг, с применением стяжек или скотча.
Пенополиуретан.
Сокращенно, называется ППУ.
Со одной стороны, для многих это совершенно неизвестное название. Однако, на самом деле, с этим видом материала сталкивается каждый современный человек ежедневно. Просто ППУ, как правило, эксплуатируется в закрытой форме.
ППУ бывает как мягкий, так и жесткий.
Группа мягких ППУ - это поролон, супинаторы для обуви и др.
Группа жестких ППУ - это термо-, звуко-, шумо- и гидро-изоляция всего, что возможно.
Монтажная пена, тоже относится к ППУ, но имеет свои узконаправленные свойства, которые востребованы там, где необходимо закрепить или заполнить пустоты. К типу "утеплителей" монтажную пену (не смотря на ее принадлежность к ППУ) относить нельзя. Однако она достаточно хорошо справляется с изоляцией швов, стыков и продуваемых мест сопряжения. Поэтому ее ошибочно считают некоторым "утеплителем". Нет, это не утеплитель. Это фиксатор и заполнитель пустот.
В чем же особенность, преимущества и недостатки ППУ, по сравнению с другими видами утеплителей, которые продаются в строительных магазинах?
Начнем сразу с недостатков, т.к. преимуществ очень много. :)
1. ППУ (как термоизолятор) не продается в строительных магазинах. Пожалуй это главный недостаток, из-за чего этот вид термоизоляторов не так популярен как другие (хотя он чаще других утеплителей присутствует в нашем быту). Изделия с равными геометрическими величинами обходятся дороже, чем ППС, ЭППС или минвата, но при этом имеют значительно превосходящие свойства в термоизоляции и сроках эксплуатации.
2. ППУ (как и ППС и ЭППС) необходимо защищать от солнечного света и УФ-лучей.
3. Массового производства жесткого ППУ практически нет. Оно - единичное, по городам Украины. Потому приобрести готовую продукцию в своем городе было ранее очень затруднительно. ППУ, как правило, напыляется (на поверхность) специальной громоздкой и дорогой установкой под давлением. Для нанесения необходим комплект специального оборудования и подготовленных специалистов.
А теперь о преимуществах.
Из-за своих теплоизоляционных и физических свойств, этот вид материала выбран как основной термоизолятор во всей промышленности в мире. Это вам о чем-то говорит?
Теплопроводность ППУ λ = 0,021-0,025 Вт/м°C что является самым низким (лучшим) значением.
90% всех сэндвич-панелей для возведения быстрокаркасных домов и утепления в мире производится именно с применением жестких ППУ.
Все холодильники, морозильные камеры, лари - имеют термоизоляцию стенок внутри из жесткого ППУ.
Я недавно задумался, а действительно, как же так, в холодильнике +7С в крышка холодильника теплая, такая же как tC воздуха в кухне? Или и того круче: -22С в морозилке, а стенка и крышка такая же теплая! Что же там за материал такой, который позволяет при такой небольшой толщине обеспечивать прекрасную сохранность температур "дельту" tC 40-45 и не выпускает мороз в квартиру? Оказывается, мой любимый жесткий ППУ! :)
Толщина стенки у крышки холодильника (с учетом пластикового контура) 5-6 см. И чем толще его стенки и дверцы тем лучше он сохраняет холод внутри и тем выше класс энергоэффективности вашего холодильника.
А теперь вопрос в студию. Если бы ППС, пенополистирол или минвата обладали бы лучшими свойствами термоизоляции и были бы дешевле чем ППУ, какой бы материал использовали все производители холодильного оборудования? Отож! :) А они, не смотря на дешевизну других материалов, все равно используют именно ППУ. Потому что других альтернатив ни по срокам эксплуатации, ни по надежности, ни по энергоэффективности просто нет!
Идем дальше.
Бойлеры (водонагреватели). Баки всех "экономных" бойлеров, как правило, термоизолированы именно ППУ толщиной 3-3,5 см.
И это оказывается достаточно, чтобы держать внутри бака +70С, а снаружи бака, на поверхности будет почти комнатная температура (все же +3-5С на поверхности стенки будет). Такой эффект может обеспечить ТОЛЬКО ППУ. Никакой пенопласт, ни минвата на это не способны. Точнее раньше делали, но потом заменили все же на ППУ, т.к. за счет своих термоизоляционных свойств длительное использование именно ППУ намного оправданней и экономней, чем любые другие типы утеплителей.
ППУ не пропускает влагу, является отличным звуко- и шумоизолятором, а также ветробарьером. Не поддерживает горение, не гниет, абсолютно нетоксичен и не является пищей для мелких грызунов. Материал легкий, но при этом достаточно жесткий и плотный (самонесущие способности). При использовании ППУ в строительстве, можно существенно снизить стоимость и время возведения ограждающих конструкций, за счет толщины и трудоемкости строительства.
Для термоизоляции труб и магистралей отопления также используется жесткий ППУ. С этой целью изготавливаются специальные сегменты (кратно 1м), называемые "скорлупа", которые в дальнейшем надеваются на выбранную трубу нужного диаметра как чехол. Также изготавливаются и листовой ППУ, плиты (но еще значительно реже).
Заводской ППУ, как правило, имеет плотность 40-60 кг/куб и при толщине 4-5см. обеспечивают 99% сохранение температур. Т.е. допускают всего 1-2% потерь тепловой или иного вида энергии.
Именно поэтому, там, где расходуются самые большие средства на отопление использовать материал, обладающего самыми лучшими термоизолирующими свойствами резонно и экономически оправдано.
Но рынок и возможности у всех разные. Поэтому рынок утеплителей и покупателей на них будет огромен всегда. И тогда, когда стоимость тепловой энергии с каждым годом растет - люди становятся умнее и начинают лучше считать свои же деньги. Особенно в таких вопросах, которые касаются мер и действий, направленных на экономию этих самых средств, используя эффективную термоизоляцию.
Недостатки "доступности" промышленного ППУ (напыляется или заливается в форму специальной установкой) для потенциальных потребителей в последнее время преодолены производителями напыляемого ППУ из малых баллонов (типа строительных).
Но рынок и возможности у всех разные. Поэтому рынок утеплителей и покупателей на них будет огромен всегда. И тогда, когда стоимость тепловой энергии с каждым годом растет - люди становятся умнее и начинают лучше считать свои же деньги. Особенно в таких вопросах, которые касаются мер и действий, направленных на экономию этих самых средств, используя эффективную термоизоляцию.
Недостатки "доступности" промышленного ППУ (напыляется или заливается в форму специальной установкой) для потенциальных потребителей в последнее время преодолены производителями напыляемого ППУ из малых баллонов (типа строительных).
Например ТМ Polynor предлагает получить все преимущества ППУ любому человеку, приобретя привычный для восприятия баллон (он похож на строительный) для напыления через обычный монтажный пистолет. Таким образом, одно из главных неудобств, для применения ППУ в быту - устранено. Фактически, человек может получить самый лучший термоизоляционный эффект, самостоятельно, в любое время, без вызова специалистов с оборудованием, для изоляции своего любого объема и геометрии поверхности.Таким образом, речь идет о НПУ (напыляемый пенополиуретан). Что значительно расширяет сферу и возможности его применения.
Исследуя этот вопрос, я нашел ряд интересных материалов, которые могут подсказать и помочь людям решить свои бытовые или же коммерческие задачи:
- утепление стен квартир;
- звуко- или шумо-изоляция отдельных комнат жилья, коммерческих объектов от нежелательных звуков как извне, так и снаружи;
- утепление всего помещения (как наружное, так и внутреннее) дачи, офиса, мастерской, магазина, ангара, или цеха;
- термоизоляция труб отопления в доме с помощью заводского или же такого НПУ;
- утепление воздуховодов, вентиляции и прочих коммуникаций;
- создание термо-камер для сохранения температур при перевозке или хранения:
- и т.д. и т.п.
Официальный ролик о материале и возможностях.
Фирменный ролик о свойствах.
Давний ролик о преимуществах с демонстрацией.
Сюжет из передачи для садоводов.
Лайфхак ролик об утеплении труб.
Термоизоляция котла-накопителя. Частный пример.
Фирменный ролик о свойствах.
Давний ролик о преимуществах с демонстрацией.
Сюжет из передачи для садоводов.
Лайфхак ролик об утеплении труб.
Термоизоляция котла-накопителя. Частный пример.
Шумоизоляция (как приятный бонус), при утеплении дома.
В ближайшее время мы планируем использовать ППУ-скорлупу для изоляции наших труб отопления в доме (заводского производства, с толщиной стенки 4см.). А Полинор будем использовать для неудобных и ровных поверхностей, где скорлупой утеплить невозможно. В том числе утеплим и входные двери в подъезд. Есть у нас двери, где куча ребер и очень неудобно листовым материалом утеплять. Как раз для таких случаев будет лучшим решением напыление ППУ из баллона (сниму видео об этом).
Вау!!!!
ОтветитьУдалить